遼陽石化公司把利用信息技術(shù)助力節(jié)能減排放在更加突出的位置，積極推進信息化與工業(yè)化融合，取得了明顯成效。日前，遼陽石化被國家工業(yè)和信息化部確認為“信息化與工業(yè)化融合促進節(jié)能減排試點示范企業(yè)”，成為全國首批試點企業(yè)之一。
據(jù)統(tǒng)計，“十一五”前四年，遼陽石化公司共實現(xiàn)節(jié)能量32.84萬噸標煤，提前一年超額完成千家企業(yè)“十一五”節(jié)能任務(wù)指標；萬元產(chǎn)值綜合能耗(按2005年可比價)比2005年下降28.2%；煉油綜合能耗41.54千克標油/噸，比2005年的66.3千克標油/噸下降了37.3%；實現(xiàn)污染減排COD844噸，同2005年相比，萬元產(chǎn)值COD下降48%。
截至目前，遼陽石化已累計建成100多公里長千兆光纖主干網(wǎng)，網(wǎng)絡(luò)覆蓋了公司的所有單位，形成了包括生產(chǎn)操作、生產(chǎn)管理、設(shè)備監(jiān)測、經(jīng)營管理等全方位的信息系統(tǒng)應(yīng)用體系。先后引進和自主研發(fā)的10多項信息化創(chuàng)新管理系統(tǒng)，有效推動了節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)。利用“地下隱蔽設(shè)施管理系統(tǒng)”整治供水管網(wǎng)，快速準確查找跑冒滴漏600多處，使新鮮水管網(wǎng)損失率由9.2%降至7.8%，年減少供水損失近100萬噸。運用自主開發(fā)的“蒸汽管網(wǎng)運行管理與監(jiān)測系統(tǒng)”，對全公司百余公里蒸汽管網(wǎng)進行動態(tài)監(jiān)測，挖掘蒸汽節(jié)約潛力20.6噸/小時，全年節(jié)省蒸汽18.15萬噸，增加經(jīng)濟效益2148萬元。在芳烴重整裝置和45萬噸PX裝置實施的“先進控制及實時優(yōu)化系統(tǒng)”，使PX收率提高0.37%，綜合能耗降低6.318千克標油/噸，年可實現(xiàn)節(jié)能4181噸標煤，年創(chuàng)效1000萬元以上。
在建設(shè)以芳烴為特色大型石化基地方面，遼陽石化一方面以工程項目建設(shè)為平臺，用“加法”實施低耗高效項目。幾年來，遼陽石化先后建成60萬噸/年芳烴抽提等8套大型煉化裝置。新增裝置投運后公司節(jié)能狀況大為改善，新增產(chǎn)能的萬元產(chǎn)值綜合能耗僅為原有產(chǎn)能的45%。
另一方面，遼陽石化淘汰落后生產(chǎn)工藝和低效產(chǎn)能，用“減法”獲取更多空間和容量。先后關(guān)閉了2萬噸/年滌長等10套高耗低效老裝置，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈條最優(yōu)化。關(guān)停低效產(chǎn)能僅減少產(chǎn)值4.8億元，不足總產(chǎn)值的2%，但減少的能耗總量卻達69萬噸標煤/年，占總能耗的19.4%，
同時，遼陽石化抓住歷史機遇，建成國內(nèi)迄今最大的CDM項目之一氧化二氮減排裝置，每年減少溫室氣體排放當量1000多萬噸。預(yù)計到2012年首個減排期結(jié)束，溫室氣體減排當量可達5500多萬噸。
遼陽石化還努力推進裝置清潔生產(chǎn)，提高“三廢”綜合利用。2006年以來，共完成重點裝置、關(guān)鍵設(shè)備清潔生產(chǎn)內(nèi)部審核28套，實施清潔生產(chǎn)方案428個，并形成較為完善的“三廢”綜合利用體系，建有廢液和廢渣設(shè)施15套，廢氣回收利用設(shè)施7套，固廢資源利用率達到97%，實現(xiàn)了廢水和廢氣達標排放，固體廢物無害化處理的目標。
(中國工業(yè)報) |
